Sorjázóvíz kezelése az Airbus Bremen gyárában

Sorjázóvíz kezelése az Airbus Bremen gyárában

Az Airbus brémai üzemében a sorjázóvíz folyamatos tisztítása és újrahasznosítása centrifugális szeparátor alkalmazásával valósul meg.

Az alkatrészek kefével történő sorjázása során finom fémrészecskék és a kefék kopásából származó anyagok keletkeznek. Ezek a részecskék bekerülnek a technológiai vízbe, és fokozatosan szennyezik a teljes rendszert.

Az Airbus brémai üzemében kiemelten fontos az egyenletesen magas folyamatminőség. Ennek biztosításához elengedhetetlen a technológiai víz megbízható tisztítása, amely stabil gyártási körülményeket és állandó megmunkálási minőséget garantál.

Probléma

A sorjázási folyamat során fémrészecskék és egyéb szilárd anyagok folyamatosan bekerülnek a technológiai vízbe. Megfelelő kezelés hiányában ez az alábbi problémákhoz vezethet:

  • A megmunkálási minőség romlása
  • Lerakódások kialakulása tartályokban, csővezetékekben és berendezésekben
  • Gyakoribb karbantartási igény
  • A technológiai víz élettartamának csökkenése
  • Növekvő ártalmatlanítási és üzemeltetési költségek

A hagyományos szűrési megoldások gyakran nem képesek hatékonyan kezelni a nagyon finom részecskéket, vagy jelentős karbantartási ráfordítást igényelnek.

Megoldás

A folyamatos tisztítás érdekében egy centrifugális szeparátorra épülő vízkezelő rendszert telepítettek. A szennyezett víz a szeparátorba kerül, ahol a nagy centrifugális erő hatására a szilárd részecskék leválasztásra kerülnek.

A rendszer még a legfinomabb részecskéket is megbízhatóan eltávolítja. A leválasztott szilárd anyagok tömör iszap formájában kerülnek kiürítésre, míg a megtisztított víz visszakerül a gyártási folyamatba.

A folyamatos tisztítás stabil vízminőséget és megbízható rendszerüzemeltetést biztosít.

A technológiai víz kezelésének előnyei

  • Állandó, stabil technológiai vízminőség
  • Kiegyensúlyozott megmunkálási folyamatok
  • Csökkentett karbantartási igény
  • Meghosszabbított folyadék-élettartam
  • Alacsonyabb ártalmatlanítási és üzemeltetési költségek

A folyamatos tisztítás jelentősen javítja a folyamatstabilitást és növeli a gyártási hatékonyságot.

 

Jellemzők

  • Nagy teljesítményű, ipari kivitel – 3 × S-15 rozsdamentes acél egység a tartós és megbízható működésért
  • Kettős tartályrendszer – elkülönített szennyezett- és tisztavíz-tartály a hatékony vízkezelés érdekében
  • Integrált hűtőkör – optimális üzemi hőmérséklet a stabil folyamatok biztosításához
  • Intelligens szivattyúvezérlés – frekvenciaszabályozott betápláló szivattyúk az energiahatékony működésért
  • Magas folyamatkapacitás – akár 300 l/perc vízszállítás 5 bar nyomáson a folyamatos termelés kiszolgálására

Előnyök

  • Kiemelkedő tisztítási hatékonyság – a finomrészecske-tartalom (<5 µm) akár 18 mg/l szintre csökkenthető
  • Hosszabb élettartam – a technológiai víz és a szórófejek használati ideje jelentősen növekszik
  • Magasabb felületi minőség – egyenletesebb és precízebb megmunkálási eredmények
  • Optimalizált leválasztás – a rendszer a folyamat aktuális terheléséhez igazodva biztosítja a maximális hatékonyságot
  • Csendes működés – alacsony, <72 dB zajszint a komfortosabb munkakörnyezetért

Tekintse meg a berendezés termék oldalát: S-15 félautomata centrifuga

Forrás: https://sta-separator.de/en/application-examples/details/treatment-of-brush-deburring-water-at-airbus-bremen

Az STA berendezései az alábbi területeken is bizonyítottak, erről korábbi bejegyzéseinkben olvashat bővebben:

Iszapmentes kémiai festékeltávolítás – Hogyan csökkenthetők az ipari költségek centrifugális szeparátorral?

Centrifugális szeparátorok az autóipari festésben

Szűrőmentes folyadéktisztító berendezések előnyei és hátrányai

hardtest_web_trans200x50

Cégünk 1998-ban a méréstechnikai üzletággal indult a magyarországi piacon. Az évek alatt folyamatosan partnereink és az ipar fejlődéséhez igazodva kibővítettük folyadéktisztító és újrahasznosító rendszerekkel, alkatrészmosó berendezésekkel és ipari elszívó rendszerekkel.

Copyright 2026 Hardtest Kft. ©  All Rights Reserved