A Bordeaux-tól délre, Le Barpban található DBP Aquitaine különféle rozsdamentes acél felületkezelési szolgáltatásokat kínál. A DBP Aquitaine a DBP-MAYET Csoport része, amelynek központja és történelmi gyára Lyon külvárosában, Saint Priestben található. Ez a gyár VACUDEST berendezéssel is rendelkezik. Vállalati méret DBP Aquitaine: 42 alkalmazott. Iparágak: Gyógyszeripar, vegyipar, nukleáris energia, élelmiszeripar
2015-ben a DBP Aquitaine szennyvízmentessé vált. Ekkor a vállalat a kémiai-fizikai tisztítást egy modern VACUDEST vákuum desztillálóra cserélte. Az évek során a cég olyan gyorsan növekedett, hogy az üzem tisztítási kapacitása már nem volt elegendő, ezért egy nagyobb rendszert telepítettek – és a pozitív tapasztalatok alapján ismét a VACUDEST mellett döntöttek.
A DBP összes követelményének megfelelt: teljesen automatizált rendszernek kellett lennie, amely a lehető legkevesebb üzemeltetési anyagot igényelte. A cél: értékes idő megtakarítása a kevesebb támogatás, karbantartás és felügyelet révén.
Az ügyféle szerint:
,, A gép megbízható, kevés felügyeletet és karbantartást igényel, így elérhetjük céljainkat és újra felhasználhatjuk a technológiai vizünket.”
Kiinduló helyzet
A rozsdamentes acél alkatrészek gyártása során felületkezelésből származó szennyvíz keletkezik, amelyet nem lehet egyszerűen elvezetni:
- Pácolásból és passziválásból származó szennyvíz. Az alkatrészeket hegesztik, majd a hegesztéseket kémiailag kezelik a korrózióállóság növelése érdekében. Az öblítési folyamatból származó szennyvíz ezért salétromsavat és hidrogén-fluoridot tartalmaz.
- Elektromos polírozó rendszerből származó szennyvíz. Az alkatrészek megjelenésének javítása érdekében foszfor- és kénsavval kezelik őket, majd leöblítik.
2015 előtt az ezen folyamatokból származó, akár napi 5 m³-es savas vizet egy fizikai-kémiai berendezéssel kezelték, amely nagyszámú személyzetet igényelt, különösen a bejövő szennyvíz terhelésétől függő különböző reagensek adagolása miatt. Ez a technológia, amely a beszerzése idején hatékony és megfelelő volt, ma már elavult a magas üzemeltetési költségek és az időigényes jelleg miatt.
A DBP Aquitaine a következő követelményeknek kívánt megfelelni a jövőben:
- A meglévő fizikai-kémiai állomás megszüntetése
- Távoli karbantartás beállítása
- A szennyvizet és a koncentrátumot a DBP által biztosított tartályokban tárolják
- A desztillátumot vissza kell juttatni nagynyomású tisztítóba
A megoldás
Az első lépés a meglévő szennyvíz laboratóriumi vizsgálata a H2O GmbH szennyvízmentes termelési alkalmazási központjában. Itt megállapításra került, hogy a bepárló technológia megfelel-e az ügyfél által kívánt követelményeknek. Itt a DBP egy másik, ugyanazokat a vegyszereket használó DBP Csoport telephelyének tapasztalatait hasznosíthatta. Ez lehetővé tette számukra, hogy közvetlenül megkezdjék az üzem tervezését.
A hidrogén-fluorid és a salétromsav aránya kompatibilis a standard 316Ti rozsdamentes acéléval. Továbbá az elektrolitikus polírozás során keletkező kénsav és foszforsav nem jelent korróziós kockázatot az elpárologtatóra nézve. Ezt a szempontot semmilyen körülmények között sem szabad elhanyagolni, mivel lehetővé teszi a potenciálisan kritikus termékek vagy áramok elkülönítését, amelyek korrodálhatják az elpárologtatót. Ha ez nem lehetséges, akkor korrózióállóbb acélminőségek használhatók.
A felső tárolókapacitást a kezelésre váró szennyvíz tárolására fogják használni. Egy semlegesítő tartályt is biztosítani kell a pH beállításához a bepárlás előtt, mivel a bepárló nem fogad el savas szennyvizet. A H2O egy desztillátumtároló tartály biztosítását is tervezi az újrahasznosításhoz.
Miután lefektették az új szennyvízkezelési megoldás alapjait, részletesen megvizsgálták az ügyfél konkrét igényeit:
1.követelmény: Távoli karbantartás beállítása
A VACUDEST vákuum desztillálók legújabb generációja modern Vacutouch vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely a H2O ügyfélszolgálatán keresztüli távoli karbantartás lehetőségét is kínálja.
Ezenkívül új digitális szolgáltatások – az intelligens szolgáltatások – is elérhetők, amelyek időt és üzemeltetési költségeket takarítanak meg a felhasználóknak egy optimalizált rendszeren keresztül. Az intelligens szolgáltatások vezetőfülkéi még könnyebbé teszik a VACUDEST párologtató használatát: A kezelők a Vacutouch vezérlőképernyőjén láthatják, hogy milyen hatékonyan működik a párologtató – és hogyan optimalizálhatják azt könnyen. Ez nagyobb hatékonyságot, nagyobb folyamatbiztonságot, alacsonyabb költségeket és kevesebb stresszt jelent.
A berendezés hatékonysága
A Vacutouch gépvezérlő rendszer 30 napos statisztikai áttekintést nyújt a rendszer teljes hatékonyságáról.
Állapotfelügyelet
Az állapotfelügyelet gyerekjátékká teszi az optimalizálást. Az átlátható statisztikák megmutatják, hogy mely optimalizálások érik el a legnagyobb teljesítménynövekedést.
Vezérlőfülke
Ha a rendszer teljesítménye csökken, a trenddiagram ezt valós időben mutatja. Ez lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy apró, időben történő ellenintézkedéseket tegyenek. Ezáltal elkerülhetők az alkatrészek vagy a szervizhívások költségei.
Health Report
A havi e-mailes jelentés egyetlen oldalon jeleníti meg a VACUDEST rendszerrel kapcsolatos összes információt. Tökéletes környezetvédelmi auditokhoz.
2.követelmény: A környezetszennyezés enyhítése az üzemeltetési költségek csökkentésével
A kémiai-fizikai üzemet egy olyan technológiára szeretnék cserélni, amely kevés energiát fogyaszt, és lehetőséget kínál a szennyvíz újrafelhasználására. Ezt nevezik „zéró kibocsátásnak”. A szennyeződésektől megtisztított és ásványi anyagoktól mentesített desztillátumot egy tartályban tárolják, amíg a nagynyomású tisztítók a kémiai kezelés utáni alkatrészek öblítésére nem használják. A kezelt térfogat 94 százalékát teszi ki, és néhány µS/cm vezetőképességgel rendelkezik, ami jelentősen alacsonyabb, mint a csőhálózaté. Ez azt jelenti, hogy az alkatrészek öblítés után nyommentesek. A koncentrátum így az eredeti térfogatnak mindössze 6 százalékát teszi ki. 1000 literes IBC-kben tárolják, amíg egy hulladékkezelő vállalat össze nem gyűjti.
A VACUDEST M 1500 ClearCat vákuumbepárló, amely legalább 16-os koncentrációfaktorral vagy legfeljebb 6%-os koncentrátummal képes napi 5 m³ feldolgozására, megfelelt a követelményeknek. A DBP Aquitaine ezt a megoldást választotta a hulladékkezelő vállalat telephelyre és onnan való elszállításának korlátozására.
Folyamatos a bizalom a H2O-ban
Öt év megbízható működés után a DBP Aquitaine növekedése olyan gyors volt, hogy a bepárló kapacitása már nem volt elegendő a teljes szennyvíz kezeléséhez. Ezért egy kétszeres kapacitású, azaz 3000 m³/év vagy 10 m³/nap kapacitású gépre kellett cserélni. A DBP Aquitaine a korábbi üzemmel szerzett pozitív tapasztalatai miatt a H2O-hoz fordult a cseréhez.
A gyártó megoldásának előnyei
Teljesen automatikus
Megoldásaik teljesen automatikusan működnek, a nap 24 órájában, a hét minden napján. A felhasználóbartá kezelőfelület könnyű hozzáférést biztosít, így még a heti rendszerellenőrzések és tisztítások is gyorsan elvégezhetők.
Tartós
Rendszereik a német mérnöki szakértelemnek is köszönhetően, megfelelnek a legmagasabb minőségi előírásoknak. Nagy gondossággal és innovációval szabják őket ügyfeleik egyedi igényeihez, biztosítva, hogy hosszú távon is élvezhesse a tökéletes megoldás előnyeit.
Megbízható
Modern technológiáik biztosítják a határértékek biztonságos betartását. A kezelt víz kiemelkedő minőségére hosszú távon lehet számítani.
Következtetés
Több hónapos üzemelés után a berendezés nagyon jó eredményeket produkál. Yannick Dadole, a DBP Aquitaine vezetője így magyarázza:
„A desztilláló integrálása és üzembe helyezése gyors volt. A berendezés üzembe helyezése során felmerült előre nem látható problémákat a H2O gyorsan megoldotta. A Vacutouch kezelőpanel intuitív, és a betanítás nagyon gyors. A gép megbízható, kevés felügyeletet és karbantartást igényel, ami lehetővé tette számunkra, hogy elérjük céljainkat és újra felhasználjuk a technológiai vizünket. Továbbá, mivel a desztillátum teljesen ásványmentesített, az öblítés után már nem figyelünk meg nyomokat a tartályok felületén, mint a csapvíz esetében.”
Christophe Paris, a DBP Aquitaine karbantartási vezetője hozzáteszi: „A karbantartást magam végzem, és különösen nagyra értékelem a gép ergonómiáját. A sínekre szerelt fő hőcserélő könnyen eltávolítható a gépről.”
A DBP Aquitaine példája is bizonyítja: a VACUDEST technológia hosszú távon is megbízható, költséghatékony és fenntartható megoldást nyújt az ipari szennyvízkezelésben.
