A PROBLÉMA BEMUTATÁSA
Egy dél -németországi ügyfélnél szürke öntvényből készült szivattyúházak és szeleptestek feldolgozása történik 2 megmunkálóközpontban. Ez a megmunkálás finom öntvény morzsalékot és grafitrészecskéket eredményez, amelyek szennyezik a használt hűtőolajat. A megmunkáló olajat néhány hét üzemelés után rendszeresen cserélni kellett, mivel a munkadarabok felületi minősége az olaj fokozódó szennyeződésével csökkent. Ezenkívül a hűtőolaj fekete elszíneződése miatt már nem lehetett látni a munkadarabokat a feldolgozógépek ablakain keresztül. A meglévő szűrőrendszer (vákuumos forgószűrővel, megemelt tartállyal) csak 50 μm szemcseméretig szűrte meg a részecskéket, ami azt jelenti, hogy az olajban lévő finomabb grafit részecskék koncentrálódtak.
MEGOLDÁS / REALIZÁCIÓ
Az STA az S-15 sorozatú nagyteljesítményű centrifugális szeparátorát installálta, manuális iszapürítéssel, bypass üzemben, a két szűrőrendszer tiszta folyadéktéréhez csatlakoztatva. A PLC vezérlés lehetővé teszi a megfelelő tisztítási idő beállítását; a szeparátor beállított időközönként automatikusan vált az I és II szűrő szivattyúzása között.
EREDMÉNY
A centrifugális szeparátor az üzembe helyezés óta naponta körülbelül 5 kg finom grafitot választ el. Az olaj lényegesen világosabb, barnás színű. A centrifuga működési ideje kb. 2,5 napra lett beállítva (24 órás üzemi működés mellett). Az iszapbetét cseréje körülbelül 3-5 percet vesz igénybe, az iszap tömege kb. 12 kg, nagyon kevés maradék nedvességgel.
A szeparátor rendszer beüzemelése óta jelentősen lecsökkent az olajcserék szükségessége; csak az esetleges veszteségek kompenzálására van szükség. Jelentősen kevesebb az üvegezett ajtók, gépasztalok stb. tisztítására történő ráfordítás. Az S-15 szeparátor használata így ökológiai és pénzügyi előnyökkel jár: az olajfogyasztás és a karbantartási költségek, valamint az állásidők jelentősen csökkentek, és javult a munkadarabok felületi minősége.
